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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨(dú)特的先進(jìn)科學(xué)的管理模式
詳情
一、影響橢圓封頭裂紋的因素:
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)上述公式(1)計算可知,316、310的Δ值分別為+1.00、+4.72,故其非常穩(wěn)定,不容易產(chǎn)生裂紋。
2、加工變形量的影響:封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大,翻邊部位大可達(dá)40%以上,下表是根據(jù)Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響,說明了產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分和冷加工變形量的變化趨勢。
3、焊接的影響:在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝,焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降,焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而先產(chǎn)生裂紋。
二、預(yù)防措施:
根據(jù)上述原因,作以下措施:
1、提升化學(xué)成分,即在不改變成形工藝的情況下,可改用次的材料,如316、310。
2、提高加工溫度,實(shí)行溫旋壓工藝。
3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)表(2)可看出,在變形量13.8%以下時,304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理能馬氏體,恢復(fù)性能。
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)上述公式(1)計算可知,316、310的Δ值分別為+1.00、+4.72,故其非常穩(wěn)定,不容易產(chǎn)生裂紋。
2、加工變形量的影響:封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大,翻邊部位大可達(dá)40%以上,下表是根據(jù)Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響,說明了產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分和冷加工變形量的變化趨勢。
3、焊接的影響:在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝,焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降,焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而先產(chǎn)生裂紋。
二、預(yù)防措施:
根據(jù)上述原因,作以下措施:
1、提升化學(xué)成分,即在不改變成形工藝的情況下,可改用次的材料,如316、310。
2、提高加工溫度,實(shí)行溫旋壓工藝。
3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)表(2)可看出,在變形量13.8%以下時,304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理能馬氏體,恢復(fù)性能。
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