法蘭廠家今天和我們說(shuō)一說(shuō)怎么檢測(cè)法蘭里面是否有缺陷，一般常用的檢測(cè)有兩種：一種是漏磁通法檢測(cè)法蘭、一種是超聲波檢測(cè)法檢測(cè)法蘭。咱們先來(lái)解說(shuō)下超聲波，機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳達(dá)進(jìn)程叫做波，人耳可以感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波。
所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又名聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又名次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其間超聲波檢測(cè)法是使用超聲波的脈沖反射原理來(lái)檢測(cè)管壁腐蝕后的厚度。
檢測(cè)時(shí)將探頭筆直向大口徑法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首要接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程間隔反映了法蘭管壁的厚度。
大口徑法蘭進(jìn)行超聲波檢測(cè)利益是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，能對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行定位和定量。超聲波探傷對(duì)缺點(diǎn)的顯現(xiàn)不直觀，探傷技術(shù)難度大，簡(jiǎn)略遭到主客觀要素影響，以及探傷成果不便于保存，超聲波檢測(cè)對(duì)作業(yè)表面要求滑潤(rùn)，要求富有經(jīng)驗(yàn)的查驗(yàn)人員才干區(qū)別缺點(diǎn)種類、適合于厚度較大的法蘭零件查驗(yàn)，使超聲波探傷也具有其局限性。