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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨(dú)特的先進(jìn)科學(xué)的管理模式
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采用拉制和沖制彎頭在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)熱沖制和拉制彎頭制造方法比較在普通彎管機(jī)上制造彎管有下列一些優(yōu)點(diǎn):能制造曲率半徑等于D以及1.5D的彎頭,這是其他彎管方法所作不到的;彎頭在任何截面上都保持著正確的周圓和管壁厚度;能在任何方向內(nèi)得到所需回轉(zhuǎn)的可能性。進(jìn)行沖制或拉制彎頭的工人,比較在普通彎管機(jī)上制造彎頭所要求的技術(shù)水平低。不銹鋼彎頭
熱沖制法與拉制法比較有下列有點(diǎn):制造過程的勞動(dòng)最?。荒苤瞥鰩е惫芏魏凸鼙诒容^厚的彎頭;廢品率小(破裂、折紋等)。根據(jù)上述各項(xiàng)資料的比較及生產(chǎn)實(shí)踐的證明,充分的說明不銹鋼彎頭沖制法和拉制法制造無縫彎頭是當(dāng)前比較完整的方法。不銹鋼彎頭
沖壓彎頭的產(chǎn)品特點(diǎn)。管件沖壓彎頭的耐壓性能最佳。耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱,其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械連接,優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。長(zhǎng)期耐壓性能,僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,沖壓彎頭管件的耐壓性能最佳。但由于各方面的因素,實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求,彎頭管件耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來;僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,彎頭管件的耐壓性能最佳。
熱沖制法與拉制法比較有下列有點(diǎn):制造過程的勞動(dòng)最?。荒苤瞥鰩е惫芏魏凸鼙诒容^厚的彎頭;廢品率小(破裂、折紋等)。根據(jù)上述各項(xiàng)資料的比較及生產(chǎn)實(shí)踐的證明,充分的說明不銹鋼彎頭沖制法和拉制法制造無縫彎頭是當(dāng)前比較完整的方法。不銹鋼彎頭
沖壓彎頭的產(chǎn)品特點(diǎn)。管件沖壓彎頭的耐壓性能最佳。耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱,其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械連接,優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。長(zhǎng)期耐壓性能,僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,沖壓彎頭管件的耐壓性能最佳。但由于各方面的因素,實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求,彎頭管件耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來;僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,彎頭管件的耐壓性能最佳。
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下一篇:: 不銹鋼彎頭與彎管的主要區(qū)別
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