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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨特的先進科學的管理模式
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隨著科學技能的開展,很多新的防腐技能和防腐資料將不斷涌現(xiàn),管道防腐的挑選規(guī)模將越來越寬廣,功能將越來越優(yōu)勝。選用外防腐結合陰極維護是國表里一項老練的運用技能。美國腐蝕工程學會(NACE)認為,管道防腐層的維護效果占99%,而陰極維護的效果僅占1%。陰極維護分外加電流法和犧牲陽極法,它們的基本原理和維護效果是相同的,即將被維護的金屬管道進行陰極極化,使電位負移到金屬表面陽極的平衡電位,消除其電化學不均勻性所引起的腐蝕電池,使金屬免遭腐蝕。陰極維護的費用約占管道工程總費用的1%~2%,管理簡略,可有用延伸管道壽數(shù)一倍以上。然而,陰極維護究竟只是一種維護措施,其維護效果也是極其有限的。
防腐資料的挑選應從防腐功能、經(jīng)濟性、質(zhì)料來歷、運用環(huán)境、批量施工質(zhì)量是否能得到保證等多方面考慮,依據(jù)不同需求挑選適合的防腐辦法。
現(xiàn)在運用于埋地鋼質(zhì)管道的常用的外防腐資料有:石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、熔結環(huán)氧粉末、三層PE、煤焦油瓷漆等。
石油瀝青是運用前史最長的防腐辦法,現(xiàn)已逐漸被淘汰。它的長處是來歷廣、造價低;缺點是不耐細菌腐蝕、物理功能差、施工污染環(huán)境。
環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為基料,加熱混熔,添加適量溶劑、防銹顏料和填料,混合研磨制成。具有優(yōu)秀的耐水性、防腐性及良好的粘接力、機械強度和絕緣性長處,可以冷涂施工,靈活方便。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點一是涂后需求較長的固化時間,在氣溫低時無法施工;二是因為成分中含有揮發(fā)性有機溶劑,易使涂層發(fā)生針孔而構成薄弱環(huán)節(jié),而且有機溶劑對人體有害;另外,涂層較?。?.4~0.6mm),在運送吊裝中涂層極易受到破壞。
環(huán)氧粉末為熱固性塑料涂層,上世紀60年代開端運用于管道防腐技能中。1971年用于阿拉斯加大口徑輸油管道工程,選用的是高壓靜電噴涂技能。后經(jīng)多次改進配方和涂敷工藝,上世紀70年代后期在美國和加拿大得到廣泛運用。與傳統(tǒng)的手工涂敷環(huán)氧煤瀝青涂層比較。環(huán)氧粉末噴涂是以粉末形狀噴涂熔融成膜,其生產(chǎn)線全部自動化,無污染,固化速度快,而且具有40年以上的壽數(shù),功能價格比遠遠高于傳統(tǒng)技能。環(huán)氧粉末的杰出長處是對鋼管的附著力強。因而它具有很強的耐土壤應力、耐陰極剝離,并能與陰極維護良好合作,而且溫度適應性強、耐腐蝕。不足之處:一是涂層太薄,機械強度低;二是耐紫外線差,易粉化;三是對耐水性較差;四是施工要求極嚴厲,補口補傷也很麻煩;五是費用較高。
三層聚乙烯(三層PE)在20世紀80年代由德國曼內(nèi)斯曼公司創(chuàng)造,被稱為“完美涂層”,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(60~80μm),中間層為膠粘劑(170~250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防腐層總厚度大于2.2~2.9mm。三層結構聚乙烯防腐層歸納了環(huán)氧涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)秀性質(zhì),將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性,與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等長處結合起來,從而顯著改進了各自的功能,其最大優(yōu)勢是機械強度好,因而成品管在遠距離運送時可削減損害,防腐層在山地巖石地段抗沖擊和抗揉捏能力強,并適于管道穿越段,因而作為埋地管道的外防護層是非常優(yōu)勝的。據(jù)有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽數(shù)到達50年,現(xiàn)在在國際上被認為是最先進的管道外防腐技能。可是,它也有不足之處,如與管體配套的現(xiàn)場焊縫處的補口、補傷及異型管件的防腐很難做成三層PE結構,施工要求高,費用高級。它已成為今后管道外防腐層的開展方向。
煤焦油瓷漆是在煤瀝青基料中參加煤粉、煤焦油餾分、填料等經(jīng)高溫反響改性而成,改性后的煤瀝青具有象琺瑯相同的光亮和耐蝕性,它是世界上運用前史悠久、運用遍及的防腐資料。通過在沙漠,戈壁、鹽湖、海洋、沼地等各種土壤環(huán)境長時間運用實踐,證明其防腐效果好、運用壽數(shù)長、施工簡略、現(xiàn)場補口補傷容易、因為涂層厚而在長距離運送中不易受到損害、價格低價、在施工和質(zhì)量檢驗等方面也積累了老練的經(jīng)驗,并有完善的標準和標準,至今仍是國外首要的管道防腐資料之一。長處:粘結性好;吸水率低,一般在0.3%~0.5%;抗微生物腐蝕;抗植物根莖穿透;抗烴類腐蝕、溶解,耐鹽堿強;日常修理量小,壽數(shù)長,可達60年以上的運用壽數(shù)。其不足之處一是涂敷施工時有煙氣溢出,污染環(huán)境,如無煙氣凈化設施會對環(huán)境和作業(yè)人員造成損害,在人口稠密的區(qū)域不宜選用;二是溫度適應規(guī)模比環(huán)氧粉末小,在-30~80℃之間。
當前,世界各國均十分重視對腐蝕操控問題的研討,在管道防腐涂層范疇也取得了許多成果,各種新資料、新技能不斷涌現(xiàn)。
雙層環(huán)氧(雙層FBE)由美國OBRIEN公司創(chuàng)造,它將單層FBE的防腐功能與表層塑性FBE的抗機械損害功能結合在一起,表現(xiàn)出粘結功能強、運用溫度高(-60~100℃)、耐土壤應力、耐沖擊能力和抗陰極剝離功能好的特色。雙層FBE由兩種不同功能的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成,底層環(huán)氧防腐層與單層FBE相同,用以供給防蝕功能,外層FBE為增塑性環(huán)氧粉末層,首要用于抗機械損害。兩層厚度一般為525~1000μm,可適用于各種口徑的管子,并適用于補口、彎頭、異型構件的防腐需求??梢罁?jù)不同運用環(huán)境、不同需求,挑選不同的雙層FBE結構類型,如可生產(chǎn)專門針對山區(qū)、水網(wǎng)地帶和海底環(huán)境的雙層FBE管道防腐層。它的耐沖擊功能和陰極維護電流密度與蔓層PE適當,但它是僅有能用于陰極維護體系并徹底兼容而無屏蔽的防腐體系,且具有失效安全性,所以更加優(yōu)勝。雙層FBE的價格因其結構與厚度不同而不同,但一般比三層PE廉價,隨著工藝技能的開展老練其本錢還在下降。因為雙層FBE優(yōu)秀的歸納功能和不斷進步的經(jīng)濟性,它必將得到更廣泛的運用。
環(huán)氧/改性聚乙烯粉末防腐層為美國報導的一種新型雙層粉末結構,該結構是在FBE防腐層(0.30~0.64μm)上噴涂一層改性聚乙烯(CMP)維護層,CMP和FBE屬化學和機械粘結,不會別離,比傳統(tǒng)的三層PE有所進步,其功能與雙層FBE相似。1997年在美孚石油公司的管道工程中得以運用,但在國內(nèi)還無運用先例。
液態(tài)聚氨酯防腐涂料(PU)歸于雙組分,一個是多元醇化合物,一個是異氰酸酯溶液,黏度用低相對分子質(zhì)量樹脂調(diào)理。它不含任何揮發(fā)性溶劑,一般處于液態(tài),兩個組分混合后全部轉化為固體厚膜型涂料,可涂刷、澆注、噴涂,一次成膜,膜厚不小于1.2mm。該防腐涂料功能優(yōu)勝,可以滿足任何地質(zhì)情況、輸送條件及環(huán)境腐蝕的要求,施工功能好,抗裝卸運送過程中的損害。硬度高達HS(D)80~86,具有優(yōu)異的耐磨功能,耐劃傷、耐拖拉功能好,有一定耐性。抗陰極剝離功能強,有一定的吸水率,年久失效后仍可以導通陰極維護電流,防止陰極屏蔽效果,管體仍能得到陰極電流的維護。低溫(0℃)快速固化,可配成彈性體或剛性體,既能與熔結環(huán)氧粉末粘結,也能與三層聚乙烯粘結,化學穩(wěn)定性好,抗紫外線,最高運用溫度可達109℃,壽數(shù)可達50年,本錢低。液態(tài)聚氨酯無溶劑、施工簡略、防腐層質(zhì)量好而且有利環(huán)保,作為防腐涂料具有顯著的技能經(jīng)濟優(yōu)勢,尤其適用于補傷、補口及舊防腐層的修復,已經(jīng)成為現(xiàn)在國際上管道外防腐層修復的首要資料,在我國有著廣泛的運用前景。
無機非金屬防腐層現(xiàn)在首要有陶瓷涂層、琺瑯涂層和玻璃涂層。陶瓷涂層具有高化學穩(wěn)定性,耐腐蝕、耐氧化、耐高溫,現(xiàn)在已有蔓延高溫組成、熱噴涂、化學反響法等較老練的制備辦法?,m瑯涂層具有極強的耐腐蝕功能,用它對鋼制管道進行防腐將會使防腐水平得到極大進步。俄羅斯20世紀80年代已開端生產(chǎn)琺瑯管道,我國在該方面的研討才剛剛起步,只有西安公民琺瑯廠等少量企業(yè)引進、開發(fā)了琺瑯管道生產(chǎn)技能。玻璃涂層細密性、耐蝕性、耐磨性優(yōu)異,涂層表面光滑,作為內(nèi)涂層可起到減阻效果。我國的北京偉業(yè)科技開展有限公司最新開宣布一種制備玻璃涂層的“熱噴玻璃(釉)防腐技能”,它通過一定的工藝技能,在金屬管道表里壁上構成玻璃與金屬的復合無機防腐涂層,玻璃釉料可依據(jù)防腐功能的要求、金屬膨脹系數(shù)和工藝特色的不同進行裝備,能運用于給排水、化工、石油、天然氣管道等許多范疇。其杰出特色有:生產(chǎn)工藝先進,永不老化,運用安全,耐腐蝕功能優(yōu)勝,內(nèi)減阻及耐磨性、流動性好,耐候性強(運用溫度規(guī)模在-50~300℃),無毒、無害、無污染,造價低價,施工標準,用途廣泛等?,F(xiàn)在無機防腐涂層急需研討處理的問題首要有:陶瓷涂層的封孔處理辦法、琺瑯涂層本錢的下降、玻璃涂層結合性和耐性的進步、開發(fā)適合的焊后內(nèi)補口技能等。
納米改性資料涂層使用納米技能對有機涂層防腐資料進行改性,可有用進步其歸納功能,特別是添加資料的機械強度、硬度、附著力,進步耐光性、耐老化性、耐候性等。例如TiO2、SiO2、ZnO、Fe2O3,等納米粒子對紫外線有散射效果,參加這樣的納米資料可有用增強資料的抗紫外線能力,使耐老化性顯著進步。通過向資料中參加一些顆粒很小的納米粒子,能添加資料的密封性,到達更好的防水、防腐效果。對于無機涂層資料,如對其結構進行納米化,也能到達顯著改進其塑性、耐性的效果。當前已有一些通過納米技能對防腐資料進行改性的技能獲得了專利,在市場上也已有這樣的防腐資料出現(xiàn)。不過總的來看,這項技能還僅僅處于起步階段。
防腐資料的挑選應從防腐功能、經(jīng)濟性、質(zhì)料來歷、運用環(huán)境、批量施工質(zhì)量是否能得到保證等多方面考慮,依據(jù)不同需求挑選適合的防腐辦法。
現(xiàn)在運用于埋地鋼質(zhì)管道的常用的外防腐資料有:石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、熔結環(huán)氧粉末、三層PE、煤焦油瓷漆等。
石油瀝青是運用前史最長的防腐辦法,現(xiàn)已逐漸被淘汰。它的長處是來歷廣、造價低;缺點是不耐細菌腐蝕、物理功能差、施工污染環(huán)境。
環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為基料,加熱混熔,添加適量溶劑、防銹顏料和填料,混合研磨制成。具有優(yōu)秀的耐水性、防腐性及良好的粘接力、機械強度和絕緣性長處,可以冷涂施工,靈活方便。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點一是涂后需求較長的固化時間,在氣溫低時無法施工;二是因為成分中含有揮發(fā)性有機溶劑,易使涂層發(fā)生針孔而構成薄弱環(huán)節(jié),而且有機溶劑對人體有害;另外,涂層較?。?.4~0.6mm),在運送吊裝中涂層極易受到破壞。
環(huán)氧粉末為熱固性塑料涂層,上世紀60年代開端運用于管道防腐技能中。1971年用于阿拉斯加大口徑輸油管道工程,選用的是高壓靜電噴涂技能。后經(jīng)多次改進配方和涂敷工藝,上世紀70年代后期在美國和加拿大得到廣泛運用。與傳統(tǒng)的手工涂敷環(huán)氧煤瀝青涂層比較。環(huán)氧粉末噴涂是以粉末形狀噴涂熔融成膜,其生產(chǎn)線全部自動化,無污染,固化速度快,而且具有40年以上的壽數(shù),功能價格比遠遠高于傳統(tǒng)技能。環(huán)氧粉末的杰出長處是對鋼管的附著力強。因而它具有很強的耐土壤應力、耐陰極剝離,并能與陰極維護良好合作,而且溫度適應性強、耐腐蝕。不足之處:一是涂層太薄,機械強度低;二是耐紫外線差,易粉化;三是對耐水性較差;四是施工要求極嚴厲,補口補傷也很麻煩;五是費用較高。
三層聚乙烯(三層PE)在20世紀80年代由德國曼內(nèi)斯曼公司創(chuàng)造,被稱為“完美涂層”,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(60~80μm),中間層為膠粘劑(170~250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防腐層總厚度大于2.2~2.9mm。三層結構聚乙烯防腐層歸納了環(huán)氧涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)秀性質(zhì),將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性,與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等長處結合起來,從而顯著改進了各自的功能,其最大優(yōu)勢是機械強度好,因而成品管在遠距離運送時可削減損害,防腐層在山地巖石地段抗沖擊和抗揉捏能力強,并適于管道穿越段,因而作為埋地管道的外防護層是非常優(yōu)勝的。據(jù)有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽數(shù)到達50年,現(xiàn)在在國際上被認為是最先進的管道外防腐技能。可是,它也有不足之處,如與管體配套的現(xiàn)場焊縫處的補口、補傷及異型管件的防腐很難做成三層PE結構,施工要求高,費用高級。它已成為今后管道外防腐層的開展方向。
煤焦油瓷漆是在煤瀝青基料中參加煤粉、煤焦油餾分、填料等經(jīng)高溫反響改性而成,改性后的煤瀝青具有象琺瑯相同的光亮和耐蝕性,它是世界上運用前史悠久、運用遍及的防腐資料。通過在沙漠,戈壁、鹽湖、海洋、沼地等各種土壤環(huán)境長時間運用實踐,證明其防腐效果好、運用壽數(shù)長、施工簡略、現(xiàn)場補口補傷容易、因為涂層厚而在長距離運送中不易受到損害、價格低價、在施工和質(zhì)量檢驗等方面也積累了老練的經(jīng)驗,并有完善的標準和標準,至今仍是國外首要的管道防腐資料之一。長處:粘結性好;吸水率低,一般在0.3%~0.5%;抗微生物腐蝕;抗植物根莖穿透;抗烴類腐蝕、溶解,耐鹽堿強;日常修理量小,壽數(shù)長,可達60年以上的運用壽數(shù)。其不足之處一是涂敷施工時有煙氣溢出,污染環(huán)境,如無煙氣凈化設施會對環(huán)境和作業(yè)人員造成損害,在人口稠密的區(qū)域不宜選用;二是溫度適應規(guī)模比環(huán)氧粉末小,在-30~80℃之間。
當前,世界各國均十分重視對腐蝕操控問題的研討,在管道防腐涂層范疇也取得了許多成果,各種新資料、新技能不斷涌現(xiàn)。
雙層環(huán)氧(雙層FBE)由美國OBRIEN公司創(chuàng)造,它將單層FBE的防腐功能與表層塑性FBE的抗機械損害功能結合在一起,表現(xiàn)出粘結功能強、運用溫度高(-60~100℃)、耐土壤應力、耐沖擊能力和抗陰極剝離功能好的特色。雙層FBE由兩種不同功能的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成,底層環(huán)氧防腐層與單層FBE相同,用以供給防蝕功能,外層FBE為增塑性環(huán)氧粉末層,首要用于抗機械損害。兩層厚度一般為525~1000μm,可適用于各種口徑的管子,并適用于補口、彎頭、異型構件的防腐需求??梢罁?jù)不同運用環(huán)境、不同需求,挑選不同的雙層FBE結構類型,如可生產(chǎn)專門針對山區(qū)、水網(wǎng)地帶和海底環(huán)境的雙層FBE管道防腐層。它的耐沖擊功能和陰極維護電流密度與蔓層PE適當,但它是僅有能用于陰極維護體系并徹底兼容而無屏蔽的防腐體系,且具有失效安全性,所以更加優(yōu)勝。雙層FBE的價格因其結構與厚度不同而不同,但一般比三層PE廉價,隨著工藝技能的開展老練其本錢還在下降。因為雙層FBE優(yōu)秀的歸納功能和不斷進步的經(jīng)濟性,它必將得到更廣泛的運用。
環(huán)氧/改性聚乙烯粉末防腐層為美國報導的一種新型雙層粉末結構,該結構是在FBE防腐層(0.30~0.64μm)上噴涂一層改性聚乙烯(CMP)維護層,CMP和FBE屬化學和機械粘結,不會別離,比傳統(tǒng)的三層PE有所進步,其功能與雙層FBE相似。1997年在美孚石油公司的管道工程中得以運用,但在國內(nèi)還無運用先例。
液態(tài)聚氨酯防腐涂料(PU)歸于雙組分,一個是多元醇化合物,一個是異氰酸酯溶液,黏度用低相對分子質(zhì)量樹脂調(diào)理。它不含任何揮發(fā)性溶劑,一般處于液態(tài),兩個組分混合后全部轉化為固體厚膜型涂料,可涂刷、澆注、噴涂,一次成膜,膜厚不小于1.2mm。該防腐涂料功能優(yōu)勝,可以滿足任何地質(zhì)情況、輸送條件及環(huán)境腐蝕的要求,施工功能好,抗裝卸運送過程中的損害。硬度高達HS(D)80~86,具有優(yōu)異的耐磨功能,耐劃傷、耐拖拉功能好,有一定耐性。抗陰極剝離功能強,有一定的吸水率,年久失效后仍可以導通陰極維護電流,防止陰極屏蔽效果,管體仍能得到陰極電流的維護。低溫(0℃)快速固化,可配成彈性體或剛性體,既能與熔結環(huán)氧粉末粘結,也能與三層聚乙烯粘結,化學穩(wěn)定性好,抗紫外線,最高運用溫度可達109℃,壽數(shù)可達50年,本錢低。液態(tài)聚氨酯無溶劑、施工簡略、防腐層質(zhì)量好而且有利環(huán)保,作為防腐涂料具有顯著的技能經(jīng)濟優(yōu)勢,尤其適用于補傷、補口及舊防腐層的修復,已經(jīng)成為現(xiàn)在國際上管道外防腐層修復的首要資料,在我國有著廣泛的運用前景。
無機非金屬防腐層現(xiàn)在首要有陶瓷涂層、琺瑯涂層和玻璃涂層。陶瓷涂層具有高化學穩(wěn)定性,耐腐蝕、耐氧化、耐高溫,現(xiàn)在已有蔓延高溫組成、熱噴涂、化學反響法等較老練的制備辦法?,m瑯涂層具有極強的耐腐蝕功能,用它對鋼制管道進行防腐將會使防腐水平得到極大進步。俄羅斯20世紀80年代已開端生產(chǎn)琺瑯管道,我國在該方面的研討才剛剛起步,只有西安公民琺瑯廠等少量企業(yè)引進、開發(fā)了琺瑯管道生產(chǎn)技能。玻璃涂層細密性、耐蝕性、耐磨性優(yōu)異,涂層表面光滑,作為內(nèi)涂層可起到減阻效果。我國的北京偉業(yè)科技開展有限公司最新開宣布一種制備玻璃涂層的“熱噴玻璃(釉)防腐技能”,它通過一定的工藝技能,在金屬管道表里壁上構成玻璃與金屬的復合無機防腐涂層,玻璃釉料可依據(jù)防腐功能的要求、金屬膨脹系數(shù)和工藝特色的不同進行裝備,能運用于給排水、化工、石油、天然氣管道等許多范疇。其杰出特色有:生產(chǎn)工藝先進,永不老化,運用安全,耐腐蝕功能優(yōu)勝,內(nèi)減阻及耐磨性、流動性好,耐候性強(運用溫度規(guī)模在-50~300℃),無毒、無害、無污染,造價低價,施工標準,用途廣泛等?,F(xiàn)在無機防腐涂層急需研討處理的問題首要有:陶瓷涂層的封孔處理辦法、琺瑯涂層本錢的下降、玻璃涂層結合性和耐性的進步、開發(fā)適合的焊后內(nèi)補口技能等。
納米改性資料涂層使用納米技能對有機涂層防腐資料進行改性,可有用進步其歸納功能,特別是添加資料的機械強度、硬度、附著力,進步耐光性、耐老化性、耐候性等。例如TiO2、SiO2、ZnO、Fe2O3,等納米粒子對紫外線有散射效果,參加這樣的納米資料可有用增強資料的抗紫外線能力,使耐老化性顯著進步。通過向資料中參加一些顆粒很小的納米粒子,能添加資料的密封性,到達更好的防水、防腐效果。對于無機涂層資料,如對其結構進行納米化,也能到達顯著改進其塑性、耐性的效果。當前已有一些通過納米技能對防腐資料進行改性的技能獲得了專利,在市場上也已有這樣的防腐資料出現(xiàn)。不過總的來看,這項技能還僅僅處于起步階段。
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