平焊法蘭出現(xiàn)磨損的原因是在機(jī)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與法蘭出現(xiàn)摩擦導(dǎo)致的，使法蘭與機(jī)筒的工作表面逐漸摩擦，管件直徑不斷的縮小，機(jī)筒的內(nèi)徑逐漸增加，逐漸的惡性循環(huán)，法蘭與機(jī)筒之前的配合間隙隨著二者之間的摩擦逐漸的增大。出現(xiàn)這種情況的同時(shí)，物料在機(jī)筒內(nèi)部停留的時(shí)間也會(huì)增加，造成物料分解，如果是聚氯乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氣體加強(qiáng)了對(duì)平焊法蘭和機(jī)筒的腐蝕，物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快法蘭和機(jī)筒的磨損。在加工平焊法蘭的時(shí)候由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出管件的強(qiáng)度極限，使法蘭扭斷。
平焊法蘭出現(xiàn)磨損情況需要采取相應(yīng)的措施補(bǔ)救，磨損法蘭直徑縮小螺紋表面經(jīng)過處理之后，熱噴塑耐磨碳化鎢合金，然后經(jīng)過磨削加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。也可以通過在磨損法蘭的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金，根據(jù)法蘭磨損的程度堆焊1-2mm厚，然后磨削加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小。磨損的法蘭可以通過電鍍硬鉻處理方法恢復(fù)，以上這些方法都是對(duì)平焊法蘭非常有效的處理方法。