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公司經(jīng)過多年的摸索,公司內(nèi)部已經(jīng)形成了一套企業(yè)內(nèi)部獨(dú)特的先進(jìn)科學(xué)的管理模式
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各種各樣的管件,給我們帶來了很大的方便。在眾多的管件中,大口徑不銹鋼彎頭、短半徑推制彎頭等推制彎頭的使用非常普遍,但在使用這些推制彎頭管件時(shí),會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量問題。
1、硬度超標(biāo)推制彎頭硬度超標(biāo)問題,主要是由于成形后的熱處理工藝問題,解決的方法就是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理。
2、材料及加工過程中所產(chǎn)生的缺陷推制彎頭對(duì)裝置的安全危害大.檢查起來也很麻煩。產(chǎn)生缺陷的因素比較多而且比較復(fù)雜,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。
3、管件的壁厚不均推制彎頭管件壁厚不均主要發(fā)生在管件變形大的部位.如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與管件體的壁厚不等。國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定.對(duì)于此類問題的檢查,用一般的卡尺等測(cè)量工具往往難以發(fā)現(xiàn),此時(shí)只有使用超聲測(cè)厚儀才可測(cè)出。
1、硬度超標(biāo)推制彎頭硬度超標(biāo)問題,主要是由于成形后的熱處理工藝問題,解決的方法就是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理。
2、材料及加工過程中所產(chǎn)生的缺陷推制彎頭對(duì)裝置的安全危害大.檢查起來也很麻煩。產(chǎn)生缺陷的因素比較多而且比較復(fù)雜,它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。
3、管件的壁厚不均推制彎頭管件壁厚不均主要發(fā)生在管件變形大的部位.如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與管件體的壁厚不等。國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定.對(duì)于此類問題的檢查,用一般的卡尺等測(cè)量工具往往難以發(fā)現(xiàn),此時(shí)只有使用超聲測(cè)厚儀才可測(cè)出。
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- 業(yè)務(wù)郵箱- 798758696@qq.com
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