國標(biāo)沖壓彎頭管材其特點(diǎn)耐溫耐壓柔韌性好耐熱，其性能高于其它塑料管材。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作度轉(zhuǎn)彎。這種連接方法既大小頭方便又十分牢固，解決了連接中許多常見的問題，整體法蘭它的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：沒有墊圈，完全靠管材的自身壓縮以達(dá)到密封的目的，漏水的概率實(shí)際上為零，避免了因墊圈破損老化所引起的漏水隱患。彎頭的工期可以提沖壓彎頭前，生產(chǎn)出來就可以裝車走人。

在各大行業(yè)中的重要應(yīng)用冶金電力行業(yè)中的應(yīng)用冶金電力行業(yè)輸送煤粉灰渣泥漿石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。平焊法蘭的剛性較差，承插四通適用于壓力的場合;對焊法蘭又稱高頸彎頭法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。沖壓彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)的表現(xiàn)星闊彎頭，沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。
在大小頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中,根據(jù)管件不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓.通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起嚴(yán)峻的加工硬化的情況,壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓.擴(kuò)徑成形是采用小于大小頭大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形.擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的大小頭不易通過縮徑成形的情況,有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用.
 因?yàn)榇笮☆^件采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低.熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬,合用于低碳鋼,合金鋼,不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝.除使用鋼管為原料出產(chǎn)大小頭外,對部門規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行出產(chǎn).拉伸所使用的沖模外形參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形