用于管坯加熱的爐型有環(huán)形爐、步進(jìn)爐、分段快速加熱爐以及感應(yīng)爐等，應(yīng)用較廣的為環(huán)形爐，步進(jìn)爐在連軋管機(jī)上使用為連鑄管坯熱送熱裝創(chuàng)造了條件。管坯加熱制度視不同穿孔方法而異。壓力穿孔與一般型鋼軋制相同，斜軋穿孔由于變形激烈，穿孔過程一般都伴有溫升，這一點(diǎn)對(duì)溫度敏感性強(qiáng)的合金鋼種尤需注意。

考慮斜軋穿孔時(shí)的管坯加熱溫度時(shí)，要保證毛管穿出溫度在該鋼種塑性最好的溫度范圍內(nèi)。碳素鋼的最高加熱溫度一般是低于固帽線100~200℃。對(duì)于合金鋼和高合金鋼來說．依靠相圖確定是困難的，可以采用熱扭轉(zhuǎn)法或用測(cè)定臨界壓下率的方法來確定各種合金鋼的塑性最佳溫度范圍。熱扭轉(zhuǎn)法是將圓試料加熱至不同的溫度后放在熱扭轉(zhuǎn)機(jī)上扭轉(zhuǎn)，并記錄其扭斷時(shí)的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)和扭轉(zhuǎn)力矩，扭斷時(shí)的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)多、扭轉(zhuǎn)力矩比較小的溫度區(qū)間即是該鋼種的塑性最佳的溫度范圍。管坯在從加熱爐運(yùn)往穿孔機(jī)的過程中有溫降，在穿孔時(shí)會(huì)因變形熱的作用而導(dǎo)致毛管溫升。據(jù)此，管坯出爐溫度應(yīng)等于毛管穿出溫度減去穿孔時(shí)的溫升，再加上從加熱爐運(yùn)往穿孔機(jī)過程中的溫降。通常，車間設(shè)計(jì)合理的機(jī)組，管坯從加熱爐運(yùn)往穿孔機(jī)過程中的溫降約為20~ 30℃；碳素鋼穿孔時(shí)的溫升約為20~ 30℃；而高合金鋼穿孔時(shí)的溫升高達(dá)50~loo℃。管坯從加熱爐運(yùn)往穿孔機(jī)過程中的溫降是一個(gè)條件函數(shù)，它與管坯規(guī)格、運(yùn)送距離、運(yùn)送速度和氣候條件等有關(guān)。穿孔時(shí)的溫升也是一個(gè)條件函數(shù)，它與鋼種、穿孔延伸系數(shù)、穿孔速度以及頂頭狀況等有關(guān)。