水暖安裝中常見的一種聯(lián)接用管材，用以管路轉彎處的聯(lián)接，用于更改管路的方位。在管路系統(tǒng)軟件所應用的所有管材中，所占占比大，約為80%.一般，對不一樣原材料或壁厚的彎頭挑選不一樣的成型加工工藝。主要用途：聯(lián)接二根公稱壓力管徑同樣或是不一樣的管道，使管道作90°、45°、180°及各種各樣近視度數(shù)的拐彎。
為了更好地提升 碳鋼彎頭的強度有下列幾類方式：壓合彎頭的熱處理：熱處理能提升鋼的抗壓強度和強度，但要降低其塑性變形。熱處理中常見的熱處理劑有：水、油、食用堿和酸鹽水溶液等。壓合彎頭的淬火：它能清除過勻晶壓合彎頭的網(wǎng)狀結構滲碳體，針對亞勻晶壓合彎頭淬火可優(yōu)化晶格常數(shù)，提升 綜合性物理性能，對規(guī)定不太高的零件用淬火替代退火工藝是較為經(jīng)濟發(fā)展的。
壓合彎頭的淬火：淬火分高溫淬火、中溫淬火和超低溫淬火三類。淬火多與熱處理、淬火相互配合應用。其目地是清除熱處理造成的熱應力，減少強度和延性，以獲得預估的物理性能。調(diào)質處理：為了更好地清除精細測量儀器或模貝、零件在長期性應用中規(guī)格、樣子產(chǎn)生變化，經(jīng)常在超低溫淬火后（超低溫淬火溫度150-250℃）深度加工前。
把產(chǎn)品工件再次加溫到100-150℃，維持5-20鐘頭，這類為平穩(wěn)精細制品品質的解決，稱之為時效性。對在超低溫或載荷標準下的不銹鋼板材預制構件開展調(diào)質處理，以清除內(nèi)應力，平穩(wěn)壓合彎頭機構和規(guī)格，至關重要。熱處理：熱處理后高溫淬火的熱處理工藝方式稱之為熱處理。高溫淬火就是指在500-650℃中間開展淬火。
碳鋼彎頭熱處理能夠使鋼的特性，材料獲得非常大水平的調(diào)節(jié)，其抗壓強度、塑性變形和延展性都不錯，具備優(yōu)良的綜合性物理性能。碳鋼壓合彎頭的淬火：壓合彎頭加溫到溫度并隔熱保溫一段時間，隨后使它漸漸地制冷，稱之為淬火。壓合彎頭的淬火是將鋼加溫到產(chǎn)生改變或一部分改變的溫度，歷經(jīng)隔熱保溫后遲緩制冷的熱處理工藝方式。
淬火的目地，是為了更好地清除機構缺點，改進機構使成份勻稱化及其優(yōu)化晶體，提升 壓合彎頭的物理性能，降低內(nèi)應力；另外可減少強度，提升 塑性變形和延展性，改進鉆削生產(chǎn)加工特性。因此 淬火既為了更好地清除和改進前道工藝過程遺留下的機構缺點和熱應力，又為事后工藝流程做好提前準備，故淬火是歸屬于半成品加工熱處理工藝，又被稱為事先熱處理工藝。