大口徑碳鋼三通預(yù)焊的常見(jiàn)問(wèn)題，如過(guò)過(guò)錯(cuò)邊緣，直接導(dǎo)致大口徑碳鋼三通的退化或廢料。因此，預(yù)焊必須嚴(yán)格控制錯(cuò)邊。當(dāng)整個(gè)或大部分的焊接三通呈現(xiàn)過(guò)錯(cuò)的邊緣時(shí)，差異一般是因?yàn)?br /> （1）開縫調(diào)整不到位;
（2）接合輥（輥調(diào)整不是圓周角度右側(cè)，或以管中心線為軸，徑向輥伸長(zhǎng)量約不對(duì)稱，或相對(duì)壓力輥不一致，無(wú)壓力圓）; 預(yù)曲折沒(méi)有預(yù)彎板到位，馮引起直邊現(xiàn)象。當(dāng)三通的頭部或尾部呈現(xiàn)過(guò)錯(cuò)的側(cè)面誤差時(shí)，通常是因?yàn)檫M(jìn)出口輥臺(tái)的位置不正確; 戒指的中心是過(guò)錯(cuò)的;
（3）關(guān)節(jié)壓力滾動(dòng)圈欠好，個(gè)別滾子位置誤差;
（4）成型欠好（成型后兩側(cè)的三通高低差）;
（5）開口寬度超越150mm。
（6）液壓體系壓力波動(dòng)。
2，燒穿
焊后假如清晰，耗時(shí)，影響正常的生產(chǎn)過(guò)程; 不清楚，三通焊接成型和內(nèi)部焊縫盯梢焊接。燒穿，影響表里焊接質(zhì)量，需要填充。背面的堆疊和焚燒的原因，一般是：
（1）接頭不緊，可能有低壓液壓體系;
（2）成型欠好，圓度誤差大;
（3）預(yù)焊工藝參數(shù)挑選不妥。焊接電流和電弧電壓具有適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，焊接速度和線能量太高或太低，易于焚燒和閃回。
3，造口
預(yù)焊縫孔隙導(dǎo)致內(nèi)部和外部焊接的內(nèi)部缺點(diǎn)。預(yù)焊縫中孔隙度的構(gòu)成一般是因?yàn)?br /> （1）維護(hù)氣體質(zhì)量差，如含水，壓力，流量不足;
（2）焊槍的一部分被阻塞，由維護(hù)氣體構(gòu)成的氣罩不均勻，有害氣體拌和
（3）槽上有銹蝕和油污染。
4，焊縫構(gòu)成差。
大口徑碳鋼三通焊縫形狀差，影響表里焊接盯梢，影響焊接工藝的穩(wěn)定性，從而影響焊接質(zhì)量。焊接構(gòu)成與線能密切相關(guān)。焊接電流，電弧電壓穩(wěn)定，焊接速度增加，焊縫穿透和焊縫寬度減小，導(dǎo)致焊接構(gòu)成不良。當(dāng)在焊縫中產(chǎn)生氣孔時(shí)，焊縫構(gòu)成通常較差。