沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵做成，應(yīng)用于供水管、水蒸汽管路、燃料管道、輸油管線的聯(lián)接。沖壓彎頭色調(diào)為灰黑色，成斜角弧度，品質(zhì)優(yōu)，抗磨損，不容易毀壞。沖壓彎頭規(guī)格型號為1/2-10寸，商品廣泛運用于原油、化工廠、冶金工業(yè)、電力工程等領(lǐng)域的管路設(shè)備、安裝、配套設(shè)施等服務(wù)項目。
沖壓彎頭以聯(lián)接管材主導(dǎo)，在這里一商品的發(fā)展趨勢行業(yè)可以當(dāng)擔(dān)重?fù)?dān)，具有技術(shù)實力而起航。沖壓彎頭管材制作工藝具備的加工工藝，在生產(chǎn)制造中依照的生產(chǎn)工藝開展生產(chǎn)制造：
1、雙卡壓式橡膠圈密封性在不銹鋼板材內(nèi)，橡膠圈使用性能明顯增強，且雙卡壓密封環(huán)上下受擠壓成型勻稱，密封環(huán)不容易從側(cè)邊倍壓力擠壓，填補了單卡壓可用全過程中的不夠。
2、雙卡壓接口處，管道受外力作用鈑金折彎形變時對密封環(huán)不容易造成危害，沖壓彎頭管材式卡聯(lián)接技術(shù)性特性、性能指標(biāo)、技術(shù)實力的升級商品。
3、雙卡壓比單卡壓抗拉強度提升1.8倍，可用高層住宅、高壓力的房屋建筑。
4、雙卡壓管件在插進管道時不容易割傷橡膠圈。
5、應(yīng)用于不銹鋼管件系統(tǒng)軟件，雙卡壓式管件規(guī)格精密度提升，容許管件的偏差擴大，兼容性強。
沖壓成型彎頭是早運用于大批量生產(chǎn)無縫拼接彎頭的成型加工工藝，現(xiàn)階段，在常見規(guī)格型號的彎頭生產(chǎn)制造中已被熱揉法或其他成型加工工藝所取代，但在一些規(guī)格型號的彎頭因其生產(chǎn)制造總數(shù)少、壁厚過厚或過薄。商品有特別要求時仍在應(yīng)用。彎頭的沖壓成型選用與彎頭直徑相同的精軋管，應(yīng)用沖壓機在磨具中立即抑制成型。在沖壓前，精軋管擺在上模上，將內(nèi)芯及端模裝進精軋管，下模往下健身運動剛開始抑制，根據(jù)外國模特的管束和芯模的支撐點功效使彎頭成型。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓二種，一般依據(jù)原材料特性和機器設(shè)備工作能力挑選冷沖壓或熱沖壓。熱鍛彎頭的成型全過程是應(yīng)用專用型的彎頭成型機，將精軋管放進外國模特中，左右模合模后，在擺桿的促進下，精軋管沿芯模和外國模特預(yù)埋的空隙健身運動而進行成型全過程。選用內(nèi)外模熱鍛加工工藝生產(chǎn)制造的彎頭外觀設(shè)計美觀大方、壁厚勻稱、規(guī)格誤差小，故針對不銹鋼板彎頭非常是厚壁的不銹鋼板彎頭成型多選用這一加工工藝生產(chǎn)制造。這類加工工藝所應(yīng)用的內(nèi)外模精密度規(guī)定高；對精軋管的厚度誤差規(guī)定也較為嚴(yán)苛。