大口徑法蘭的焊縫要經(jīng)過100%的超聲或者射線的檢測(cè)。大口徑法蘭盤的表面不能有裂縫或者其它的降低法蘭盤連接或者強(qiáng)度的缺陷。常見的大型法蘭盤，在工作壓力等于或者大于0.8倍標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的最大允許工作壓力的時(shí)候，大口徑法蘭和圓管的對(duì)焊的焊縫要進(jìn)行100%的X光拍片的檢驗(yàn)。所以一般大型法蘭加工時(shí)必須注意以下兩點(diǎn)：1.大型法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)大型法蘭時(shí)不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸大型法蘭，采用一定的工藝制作和加工。
  2.生產(chǎn)大型法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問題，按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題。
  除了生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng)外，我們更應(yīng)該在使用過程中減少大口徑法蘭的磨損：
  1.首先，合理的機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可幫助我們減少法蘭表面之間的壓力和磨損；
  2.另外，法蘭的材質(zhì)和熱處理工藝也影響到法蘭的整體質(zhì)量；
  3.再有，如果法蘭工作在多塵或污染的環(huán)境中，就應(yīng)該添加必要的防塵裝置和密封裝置；
  4.當(dāng)然，減少機(jī)械磨損的通用方法，使用潤(rùn)滑劑也是不可少的，對(duì)于法蘭來說，可使用流體靜止?jié)櫥土黧w動(dòng)壓潤(rùn)滑的方式來處理；
  5.也可以使用技術(shù)精度更高的磁懸浮支撐來解決這個(gè)問題。
  當(dāng)大口徑法蘭制作完成后，最后的一道工序就是在法蘭表面涂上防銹油，這是必不可少的一道工序，目的就是防止法蘭在接觸水后出現(xiàn)銹跡，影響了產(chǎn)品的美觀。