1.拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面bai，故可以除去零件表面的氧化層。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。

2.一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。噴沙用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

3.在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）。噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。

4.拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的作用，將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。噴砂是在鋼結(jié)構(gòu)中，應用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法，由于高強聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理。

采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

拋丸強化就是利用高速運動的彈丸（60-110m/s）流連續(xù)沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化：顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性；非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應力；外表面粗糙度發(fā)生變化；

拋丸也是一種機械方面的外表處理工藝的名稱，類似于噴砂和噴丸。其原理是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，靠離心力的效果，將直徑在0.2～3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的外表，使工件的外表達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改動工件的焊接拉應力為壓應力，進步工件的運用壽命。簡直用于機械的大多數(shù)領域，修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克外表、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道、等等。

從方式上講，丸是由機械辦法取得高速而遠距離投射到零件外表上，統(tǒng)稱為拋丸整理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，鏟除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行鏟除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的外表整理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材外表，以進行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和進步外表疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具外表，進行拋丸增色。但從工藝分類來講，拋丸整理只限于鏟除鑄、鍛、焊及熱處理零件為意圖的一種整理工藝，本講座所指的拋丸整理就是這個概念。而對用彈丸拋射到工件外表達到有關(guān)工藝意圖者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸整理。

在對零件進行拋丸整理時，能使零件在拋射流中不斷替換被清外表，以達到均勻拋丸要求的設備稱為拋丸設備，或稱拋丸機械。因被清工件千變?nèi)f化，所以拋丸設備亦多種多樣。某一規(guī)格的拋丸設備，只適用于一定范圍內(nèi)零件整理用。而專用設備，則適用于某一種零件。

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件外表進行整理的一種辦法。工廠里也叫吹砂，不只去銹，還能夠順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件外表除銹；對零件外表修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用處，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，運用高強螺栓進行連接是一種比較先進的辦法，因為高強連接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合外表的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合外表進行處理。噴砂工藝分為干噴砂和濕噴砂。

干噴砂有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手藝、非主動或接連主動多種方式，國內(nèi)廣泛運用的是手藝空氣壓力噴砂機，它還用各種雜亂形狀的中、小型零件。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也能夠?qū)⑸芭c水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為避免鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次運用之前應進行烘干。濕法噴砂機的設備也有很多種方式，最常用的也是噴砂室。

但是無論是拋丸仍是噴砂，都是能夠運用壓縮空氣的方式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不行。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或許分段，效果是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的首要效果是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

選用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需求處理的工件外表，使工件外表的外外表的外表或形狀發(fā)生變化。

因為磨料對工件外表的沖擊和切削效果，使工件的外表取得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件外表的機械性能得到改善，因此進步了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。拋丸強化就是利用高速運動的彈丸（60-110m/s）流接連沖擊被強化工件外表，迫使靶材外表和表層（0.10-0.85mm）在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化：顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性；非均勻的塑變外表層引進剩余壓應力，內(nèi)表層發(fā)生剩余拉應力；外外表粗糙度發(fā)生變化；拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的意圖，意圖為下序作準備，即要確保下道工序的粗糙度要求，也有的為了要外表的一致性，噴丸對工件有強化效果，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。精細鑄造簡直天天都在用噴砂、拋丸的工藝。